本報訊 11月5日，由“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項實施管理辦公室主辦，工業(yè)和信息化部產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心、中國機床工具工業(yè)協(xié)會、中國汽車工業(yè)協(xié)會、上海交通大學(xué)承辦的數(shù)控機床專項與汽車領(lǐng)域現(xiàn)場對接會在上海臨港召開。工業(yè)和信息化部副部長辛國斌出席并講話，工信部裝備副司長羅俊杰主持會議?？萍疾恐卮髮ｍ椝靖彼鹃L張洪剛，上海市經(jīng)信委副主任、上海市國防科工辦主任吳磊，中國工程院院士、上海交通大學(xué)校長、黨委副書記林忠欽分別致辭。
　　會上，數(shù)控機床專項總體組技術(shù)總師盧秉恒院士做數(shù)控機床專項汽車制造裝備領(lǐng)域總體進(jìn)展情況介紹，中國汽車工業(yè)協(xié)會董揚常務(wù)副會長做汽車行業(yè)裝備制造發(fā)展需求分析，上海交通大學(xué)金隼教授做轎車動力總成關(guān)鍵零件國產(chǎn)加工裝備與工藝集成驗證平臺執(zhí)行情況報告，來自重慶長安汽車、吉利汽車、濟南二機床、中大創(chuàng)遠(yuǎn)等企業(yè)就機床企業(yè)研發(fā)及汽車領(lǐng)域應(yīng)用情況進(jìn)行了專題報告。
　　林忠欽在致辭中表示，科技創(chuàng)新成果從原創(chuàng)到大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化一般需經(jīng)歷從“0到1、1到10、10到100”的三個階段。促進(jìn)數(shù)控機床專項成果進(jìn)入汽車工業(yè)應(yīng)用需要開展從“1到10”的大量工程化驗證，最有效的辦法就是汽車與機床企業(yè)共同建設(shè)一個試驗線、搭建一座橋梁，制造裝備按照汽車廠最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)加工、試驗、反復(fù)提升再投入實際生產(chǎn)應(yīng)用。在這個過程中，汽車企業(yè)輸出工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，機床企業(yè)按照汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提升產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量管控、售后服務(wù)等各方面能力，科研人員也將按照這個過程的需求開展科學(xué)研究，將論文寫在大地上，培養(yǎng)出一批真正有助于我國制造業(yè)振興的科技和工程人才。會議期間，與會代表參觀了上海交大在臨港建設(shè)的汽車動力總成加工裝備與工藝集成驗證線。該會議是近年來上海交大在國家重大專項領(lǐng)域承辦最大規(guī)模的重大會議，對學(xué)校承擔(dān)的數(shù)控機床專項課題順利實施和成果產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用并形成標(biāo)志性重大成果具有積極作用，同時對促進(jìn)學(xué)校機電等學(xué)科交叉發(fā)展、擴大學(xué)校在數(shù)控機床裝備領(lǐng)域的影響具有重要意義。自專項設(shè)立以來，學(xué)校牽頭承擔(dān)課題4項，參與承擔(dān)57項，在高效精密數(shù)控刀具可靠性設(shè)計制造、數(shù)控機床多誤差實時動態(tài)補償、轎車動力總成高端加工裝備等技術(shù)領(lǐng)域取得多項重要成果并已在多家機床企業(yè)得到應(yīng)用，為提高我國高端裝備制造工藝水平提供了重要技術(shù)支撐。
（沈利冰）